Kokosų pieno gamybos linija|Visiškai integruota nuo žalio kokoso šėrimo iki užpildymo

Nuo žalių kokosų iki gatavo kokosų pieno su minimaliu rankiniu įsikišimu

 

 

Šiandien pažvelkime atidžiau į tai, ką vadinameKokosų pieno perdirbimo „transformatorius“ - ŠanchajusPeršoktiMašina pilnaiAautomatinisKokosų pieno gamybos linija.

 

Nuo viso kokoso riešuto su lukštu iki glotnaus kreminio galutinio kokosų pieno – visas procesas skirtasautomatizavimas, standartizavimas ir didelio masto{0}}gamyba.

 

Su tinkama konfigūracija,tik 1–2 operatoriai gali valdyti visą gamybos liniją, padėsiantis jums pereiti nuo nedidelio{0}}rankinio apdorojimo ir prie efektyvesnės pramoninės gamybos.

 

 

1 veiksmas: kokoso lukštenimas

 

Pirmas dalykas, kuris nutinka, kai kokosai patenka į gamyklą, yra paprastas:rudas išorinis lukštas nusiima.

 

Mūsųpusiau{0}}automatinė kokoso riešutų lukštenimo mašinaturi ritininio{0}}ir -dantinio{2}}rato dizainą. Kiekvienam kokosui reikia tik3–5 sekundesapdoroti. Kai šešios mašinos veikia vienu metu, sistema gali dirbtitūkstančių kokosų per valandą, užtikrinantis kur kas didesnį efektyvumą, nei rankinis lukštenimas.

 

Nuėmus luobelę, švarūs kokosai perkeliami į kitą apdorojimo etapąkokosų surinkimo konvejeris.

 

Ir lukštas neturi eiti perniek.Kokoso lukštas gali būti toliau perdirbamas į kokoso pluošto čiužinius, sofos užpildymo medžiagas, sodininkystės substratus ir kitus produktus, - o tai reiškia, kad net apdorojant šalutinius produktus- galima sukurti papildomos vertės.

2 veiksmas: vakuuminis kokoso vandens ištraukimas - Atkurkite kiekvieną lašą

 

Kitas yra vienas iš mūsų pagrindinių įrangos dalių:vakuuminis pusiau{0}}automatinis kokoso vandens ištraukimo aparatas.

 

Mašinoje yra ašešių-stočių ištraukimo sistema. Viršutinis pneumatinis cilindras yra prijungtas prie viršutinio kūgio, kuris saugiai laiko kokoso riešutą vietoje, o apatinis pneumatinis cilindras yra prijungtas priesiurbimo adatakuris tiksliai prasiskverbia į kokosą iš apačios.

Esant vakuuminiam slėgiui, kokoso vanduo ištraukiamas per siurbimo sistemą ir per skysčio siurbimo žarną perkeliamas į surinkimo baką.

 

A slėgio jutiklisyra sumontuotas ant viršutinio kūgio judėjimo veleno ir prijungtas prie PLC valdymo sistemos. Jei slėgis tampa per didelis, sistema automatiškai jį sureguliuoja, kad išvengtų kokoso susmulkinimo, tuo pačiu užtikrinant efektyvų kokoso vandens regeneravimą.

Kokosų vandens atkūrimo greitis gali siektidaugiau nei 98 proc..

 

Ar rankinis apdorojimas tikrai galėtų užtikrinti tokį nuoseklumo lygį?

3 žingsnis: Rotacinis kokoso lupimas

 

Ištraukus kokosų vandenį, kokosai perkeliami įrotacinė kokoso lupimo mašina.

 

Su talpa300–600 kokosų per valandą, mašina naudoja dvigubą{0}}ašmenų automatinio lupimo sistemą. Paslėptas pneumatinis cilindras saugiai laiko kokoso riešutą vietoje, o ašmenys automatiškai juda aukštyn ir žemyn, kad pašalintų išorinę odelę.

 

Antrinio rankinio valdymo nereikia.

 

Mašina taip pat pasižymi didelio našumo{0}}vandeniui atspariu dizainu. Nulupus švari balta kokoso mėsa konvejeriu perkeliama į kitą apdorojimo etapą.

 Smulkinimo, spaudimo ir malimo sistema - Kur kokosas tampa pienu

 

Tai yra pagrindinė perdirbimo dalis, kurioje kokoso mėsa susmulkinama, presuojama ir sumalama, kad būtų gautas kokosų pienas.

 

4 veiksmas: dviejų{1}}pakopų filtravimas

 

Po to, kai kokosų pienas iš pradžių išgaunamas persraigtinis sulčiaspaudė, jis eina per adviejų{0}}pakopų filtravimo sistematolesniam filtravimui.

 

Pirmajame etape naudojami a120 tinklelio ekranasstambiam filtravimui, po to a180 tinklelio ekranassmulkiam filtravimui.

 

Dviejų{0}}pakopų filtravimo procesas padeda pašalinti nepageidaujamus pluoštus ir kietąsias daleles, todėl gaunamas švaresnis ir lygesnis kokosų pieno pagrindas kitiems apdorojimo etapams.

5 veiksmas: tiksli formulė ir maišymas

 

Filtruotas kokosų pienas patenka įmaišymo bakas, kur ingredientai, tokie kaip cukrus, emulsikliai ir stabilizatoriai, yra kruopščiai sumaišomi su produktu.

 

Cukrus pirmiausia ištirpinamas kepimo bake su apvalkalu, kad susidarytų a50% cukraus sirupo. Tada sirupas filtruojamas prieš supilant į kokosų pieną.

 

Sudėtis yra tokia:

 

Kokosų vanduo	10%
50% cukraus sirupo	18%
Druska	0.05%
Emulsiklis	0.20%
Stabilizatorius	kaip reikalaujama
Citrinų rūgštis: sureguliuokite pH iki	6–7
Apdorojimo temperatūra: apytiksliai	80 laipsnių

 

  Emulsiklis sudarytas iš:60 % monogliceridų + 10 % sorbitano riebalų rūgščių esterių + 30 % polioksietileno riebalų rūgščių esterių

 

• Tinkamas kiekisksantano dervapridedamas kaip stabilizatorius.
• Tiksli formulė gali būti koreguojama pagal produkto reikalavimus.

 

Tiksliai pridedant sudedamųjų dalių ir kontroliuojant apdorojimo sąlygas, kiekviena partija gali būti pagaminta iki vienodos sudėties -, pašalinant problemą, kai vieną dieną produktas yra turtingas, o kitą dieną plonas.

6 veiksmas: aukšto{1}}slėgio homogenizavimas

 

Theaukšto{0}}slėgio homogenizatoriusyra viena iš pagrindinių įrangos dalių, leidžiančių pasiekti lygią ir stabilią kokosų pieno tekstūrą.

 

Sistema naudoja adviejų{0}}pakopų homogenizacijos procesas:

 

• Pirmojo-homogenizavimo etapo slėgis:23 MPa
• Antrojo{0}}homogenizavimo etapo slėgis:30 MPa
• Homogenizacijos temperatūra: apytiksliai80 laipsnių

 

Esant slėgiui iki30 MPa, kokosų piene esantys riebalų rutuliukai ir suspenduotos dalelės suskaidomos į daug mažesnius dydžius ir tolygiau pasiskirsto visame skystyje.

 

Tai padeda tobulėtiemulsijos stabilumas, tekstūra, pojūtis burnoje ir atsparumas atsiskyrimui.

 

Rezultatas – tolygesnis, kreminis kokosų pienas, kurio tekstūra yra vienodesnė ir stabilesnė.

 

Nebereikia jaudintis dėl atsiskyrimo ir nusėdimo.Homogenizuodami aukštu{0}}slėgiu galite gauti sklandesnį ir nuoseklesnį gatavą produktą.

7 veiksmas: 121 laipsnių sterilizavimas - Nuoseklus kiekvienos partijos apdorojimas

 

Sterilizacijos etapui naudojame Jump'spatentuota vamzdinė sterilizavimo mašina.

 

Sterilizacijos temperatūra nustatoma ties121 laipsnis, su laikymo laiku15 minučių. Gamybos metu temperatūros svyravimai kontroliuojami viduje±1 laipsnis.

 

Tiksli temperatūros kontrolė padeda užtikrinti vienodas sterilizavimo sąlygas nuo partijos iki partijos.

 

Sterilizacijos sistema naudojašilumos mainai iš produkto-į-produktąšildymui ir vėsinimui, sumažinant energijos sąnaudas maždaug30%, palyginti su panašia sterilizavimo įranga.

 

Sistema taip pat gali būti aprūpinta tarptautiniu mastu pripažintais komponentais, įskaitant:

 

Šie tarptautiniu mastu pripažinti komponentai naudojami pagrindinėse sistemos dalyse, siekiant užtikrinti patikimą veikimą ir stabilų proceso valdymą.

8 veiksmas: užpildymas ir sandarinimas - Paruošta rinkai

 

Po sterilizavimo kokosų pienas sanitariniais vamzdynais perkeliamas įaseptinė užpildymo sistema.

 

Saugomas a100 klasės laminarinis- srauto gaubtas, sterilus oras nuolat teka per užpildymo zoną, kad būtų palaikoma kontroliuojama higieniška aplinka.

 

Pripildymo antgaliai tiksliai išpilsto kokosų pienądezinfekuoti PET buteliai arba metalinės skardinės, po kurio seka sandarinimas ir dangtelis.

 

Tada gatavi produktai pereina šiuos etapus:

 

 

Automatinis kodavimo aparatas atspausdina pagaminimo datą ir partijos numerį. Etikečių klijavimo mašina klijuoja gaminio etiketes, o dėklo-pakavimo ir sandarinimo įranga užbaigia galutinį pakavimo procesą.

Galutiniai kokosų pieno produktai yra paruošti gabenti klientams ir rinkoms visame pasaulyje.

 

 

6Priežastys, kodėl verta rinktis mūsų kokosų pieno gamybos liniją

 

1. Lankstus gamybos pajėgumas - Gaminkite reikiamu mastu

Mūsų gamybos linijos apima pajėgumus nuo500 kg/h iki 20 t/val.

Nesvarbu, ar pradedate gaminti mažą{0}}aukštos kokybės kokosų pieno partiją, ar jau dirbate dideliu mastu ir ketinate plėstis, galime pasiūlyti gamybos liniją, sukonfigūruotą pagal jūsų reikalingus pajėgumus.

 

2. „Iki rakto“ sprendimas - Viena gamybos linija, vienas tiekėjas

Iš:

Kokosų šėrimas → lukštenimas → kokoso vandens ekstrahavimas → lupimas → smulkinimas → presavimas ir šlifavimas → filtravimas → maišymas → homogenizavimas → oro pašalinimas → sterilizavimas → užpildymas → ženklinimas → dėklo pakavimas

 

Jump suteikia integruotą sprendimą, apimantį visą gamybos procesą.

 

Jums tereikia tiekti kokosus į liniją -, likusią proceso dalį tvarko gamybos sistema.

 

3. Viena gamybos linija, kelios gaminio galimybės

Galima sukonfigūruoti vieną gamybos liniją gaminti įvairius kokoso{0}}produktus, įskaitant:

Viena gamybos linija, kelios produktų galimybės.

 

4. Maisto-klasės SUS304 nerūdijantis plienas -, skirtas maisto perdirbimui

Visos produkto{0}}kontaktinės dalys yra pagamintos išmaisto{0}}klasės SUS304 nerūdijančio plieno.

 

Nurodytas medžiagos storis yraDidesnis arba lygus 2 mm, užtikrinantis atsparumą korozijai, ilgaamžiškumą ir tinkamumą maisto perdirbimui.

 

5. Visiškai automatinis valdymas - Vienas arba du operatoriai gali valdyti liniją

Gamybos linija aprūpinta aSiemens PLC valdymo sistema ir jutiklinio ekrano sąsaja.

 

Naudodama centralizuotą automatinį valdymą, sistema gali koordinuoti įvairius apdorojimo etapus nuo žaliavos tiekimo iki galutinio produkto išvedimo.

 

Priklausomai nuo gamybos linijos konfigūracijos,Visą liniją gali valdyti 1–2 operatoriai, padedantis sumažinti darbo poreikius ir veiklos sąnaudas.

 

6. Automatinis CIP valymas - Lengvesnis valymas, geresnė higiena

Gamybos linija gali būti aprūpintaautomatinė CIP (išvalyti- vietoje{1}}) sistema.

Valymas rūgštimi, šarminis valymas ir skalavimas karštu{0}}vandeniu gali būti baigti automatiškai.

Sanitarinė vamzdynų, jungčių ir jungčių konstrukcija padeda išlaikyti higienines sąlygas gamybos metu.

 

Įprastam valymui nereikia ardyti įrangos. Nereikia rankinio šveitimo. Išvalykite sistemą ir pasiruoškite kitam gamybos procesui.

 

 

 

„Shanghai Jump Machinery“ aktyviai dalyvavo maisto ir gėrimų perdirbimo įrangos pramonėjebeveik 20 metų.

 

Kadangi2008, mes pateikėme daugiau nei šimtą pilnų gamybos linijų sprendimų klientams dešimtyse pasaulio šalių ir regionų.

 

Mūsų projektų patirtis apima:

 

 

Mūsų įranga veikia kokosų perdirbimo gamyklose visame pasaulyje, paremta realia projektų patirtimi šioje srityje.

Mes tiekiame ne tik atskiras mašinas. Mes teikiame pilnus apdorojimo sprendimus, sukurtus realiai gamybos aplinkai.

 

 

 

Nors jūs vis dar pasikliaujate rankiniu kokosų apdorojimu, jūsų konkurentai jau gali naudoti visiškai automatines gamybos linijas, kad pasiektųtonų-masto gamybos su mažesniais darbo jėgos reikalavimais.

 

Nors jūsų produktai vis dar susiduria su klientų skundais dėl atskyrimo, kiti gamintojai naudoja aukšto{0}}slėgio homogenizavimą, kad pasiektųsklandesnė, nuoseklesnė kokosų pieno tekstūra.

 

Ir nors darbo sąnaudos ir perdirbimo nuostoliai ir toliau daro spaudimą jūsų maržoms, automatizavimas ir išmanusis valdymas gali padėti sumažinti rankinį įsikišimą ir pagerinti gamybos efektyvumą.

 

Versle atsilikimas gali reikšti pozicijų praradimą. Jei planuojate atnaujinti kokosų pieno gamybą, dabar pats laikas žengti kitą žingsnį.

 

 

 

ŠanchajusPeršoktiMachinery Technology Co., Ltd.

Gamyklos adresas:No. 58 Pengqing Road, Huaqiao Town, Kunshan, Jiangsu, Kinija

 

Iš ko galite gautiPeršokti?

1. Individualizuotos kokosų pieno gamybos linijos pasiūlymas ir išsami citata

Mes sukursime gamybos linijos sprendimą pagal jūsų reikalingus gamybos pajėgumus ir pateiksime išsamią citatą.

2. Galimybė apsilankyti mūsų gamykloje

Apsilankykite mūsų gamykloje ir apžiūrėkite veikiančią įrangą iš pirmų lūpų. Patikrinkite gamybos liniją ir patys pamatykite SUS304 nerūdijančio{2} plieno konstrukciją.

3. Gamybos testas naudojant savo kokosus

Atneškite savo kokoso žaliavas į mūsų gamyklą gamybos bandymui. Prieš investuodami pažiūrėkite, kaip veikia įranga, įvertinkite gavybos rezultatus ir gatavo produkto kokybę.

Pasiruošę aptarti savo kokosų pieno gamybos projektą?

 

WhatsApp: +86 133 1005 6505

 

PeršoktiMašinos - padedančios gauti daugiau naudos iš kiekvieno kokoso.

ŠanchajusPeršoktiMachinery Technology Co., Ltd., beveik 20 metų specializuojasi maisto ir gėrimų perdirbimo įrangos gamyboje. Nuo 2008 m. mes teikiame pilnus gamybos linijų sprendimus klientams dešimtyse šalių ir regionų, padėdami pristatyti Kinijos maisto perdirbimo įrangą į rinkas visame pasaulyje.